在現(xiàn)代精密機(jī)械零件加工市場上,汽車、航天航空、船舶、工業(yè)機(jī)械和精密制造等領(lǐng)域是大量需要金屬制品的行業(yè)?,F(xiàn)在精密機(jī)械零件加工中心的制造工藝使他們能夠生產(chǎn)這些大型金屬產(chǎn)品。然而,不管是給哪個行業(yè)提供金屬設(shè)備,在CNC加工廠家有一個過程是必不可少的:水射流金屬切割。
精密機(jī)械零件加工專家指出,水射流金屬切割本質(zhì)上與任何水射流切割工藝相同,特別是高壓水切割所需的這種強(qiáng)力材料,CNC加工廠家的水射流金屬切割是重型工業(yè)的優(yōu)良應(yīng)用。
在精密機(jī)械零件加工過程中,與其他成形和切割工藝(如激光、等離子或刀具切割)不同,水射流切割通過強(qiáng)烈的水侵蝕將原材料加工成特定的物體。水射流金屬切割機(jī)基本上是根據(jù)精密機(jī)械零件加工中心程序規(guī)定的設(shè)計,以定向方式將高壓水流(有時與石榴石或金剛石等研磨材料混合)導(dǎo)向材料。
水射流切割工藝的積極特點(diǎn)是多方面的。因?yàn)樗鼛缀蹩偸怯?/span>精密機(jī)械零件加工中心的程序運(yùn)行,這就是為什么它能夠成為如此精確的過程,水射流切割機(jī)只需要CNC加工廠家很少的員工參與編程和維護(hù)。這是一種利用水射流金屬切割設(shè)備來節(jié)省成本的方法。
在數(shù)控CNC加工過程中,另一個雙重強(qiáng)度是噴水切割機(jī)塑造物體的方式。由于該工藝基本上是非??焖俚那治g,成品具有光滑的表面和柔軟的圓形邊緣,通常不需要額外的工藝來完成材料制備。這是省錢的特點(diǎn),也是環(huán)保的,因?yàn)?/span>CNC加工廠家更少的機(jī)器使用意味著更少的能源浪費(fèi)。此外,水射流切割系統(tǒng)能夠?qū)λM(jìn)行再利用,這也是一個有益的循環(huán)特性。